Transformatör üretimi, ekipmanın performansını ve hizmet ömrünü belirlemek için kritik olan-malzeme seçimi, yapısal imalat, sargı üretimi ve yalıtım işlemi-gibi çeşitli aşamaları kapsar. Çekirdek üretimiyle ilgili olarak, yüksek-geçirgenlikli silikon çelik levhaların, tek biçimli manyetik akı sağlamak üzere tasarım spesifikasyonlarına göre istiflenmesi veya sarılması gerekirken, histerezis ve girdap akımı kayıplarını en aza indirmek için çapakları gidermeye ve damgalama gerilimlerini hafifletmeye yönelik işlemler uygulanır. Çekirdek imalatının hassasiyeti, transformatörün verimliliğini ve gürültü seviyelerini doğrudan etkiler.
Sargı üretimi, üretim sürecinde önemli bir aşamadır. Sargılar tipik olarak bakır veya alüminyum telden yapılır ve belirli dönüş sayılarına ve ara katman yalıtım gereksinimlerine göre sarılır. Sargılar arası yalıtım, vernik kaplama veya vakumla emprenye etme gibi işlemler, elektriksel yalıtımın gücü ve dayanıklılığının yanı sıra termal döngü sırasında mekanik stabiliteyi sağlamak için sıkı bir şekilde kontrol edilmelidir.
Transformatör imalatı aynı zamanda tank, soğutma sistemi ve yardımcı bileşenlerin üretimini de kapsamaktadır. Yağa daldırılmış- transformatörler, yalıtım ve ısı dağıtımı gibi ikili işlevleri yerine getirmek için yüksek-saflıkta yağ ve etkili sızdırmazlık gerektirir. Bunun tersine, kuru-tip transformatörler, sargıların tamamen kapsüllenmesini ve neme ve toza karşı korunmasını sağlamak için epoksi reçine dökümü veya vakumlu kurutma süreçlerini kullanır. Üretim süreci boyunca sıkı süreç kontrolü ve hassas ölçüm ve testler, transformatörün kalitesini, verimliliğini ve güvenliğini garanti etmek için çok önemlidir.
